正远建材公司(图)-红砖生产厂家-武汉红砖

烧结普通砖的技术性质

（1）基本物理性质 烧结普通砖的标准外行尺寸为240*115*53毫米，在加上10毫米砌筑灰缝，红砖厂家，4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。1立方米砌体需砖512块。

（2） 抗风化性能 抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下，抵抗破坏的能力。凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品，抗风化能力强。

（3） 外观质量 砖的外观质量，红砖多少钱，主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。

（4） 泛霜与石灰爆裂 泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发向砖 表面迁移，并在过饱和下结晶析出，使砖表面呈白色附着物，或产生膨胀，使砖面与砂浆抹面层剥离。对于优等砖，不允许出现泛霜，合格砖不得严重泛霜。 石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块，吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。对于优等品砖，不允许出现大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域；对于合格品砖，要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。

烧结砖原料的主要物理要求与化学性能：

无论采用何种原料，一般它的烧结成分要达到以下要求：

1、二氧化硅SiO2含量不宜大于70%，超过这些含量时塑性大为降低，制品抗压抗折强度也较低。

2、三氧化二铝Al2O3含量以10～20%为宜，低于10%时，制品的力学强度较低，高于20%虽然制品强度较高，但烧成温度较高，煤耗量较大。

3、三氧化二铁Fe2O3，武汉红砖，含量以3～10%为宜，含量过高时会降低制品的耐火度。

4、氧化钙CaO，含量不得超过10%，含量过高时将缩小烧成温度范围，当氧化钙含量大于15%时，烧成温度将缩小25℃。给焙烧造成困难，其颗粒较大（大于2毫米）时更易形成酥砖或引起制品爆裂，含量过高时还可能导致坯体严重变形。

5、氧化镁MgO含量一般不超过3%，含量越少越好。其化合物如硫酸镁在制品中产生了一种白色的泛霜，影响制品质量。

假如待砖坯烧透后，红砖生产厂家，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的，因此砖就会呈青灰色。各个地方各企业出产红砖的工艺流程迥然不同，一般都要经过以下的工序：

红砖厂家工艺流程图如下：

质料开采 → 露天堆放风化（料库贮存雨天备用）→ 内燃粉煤渣 → 配煤机 → 破碎机 → 滚筒筛筛分 → 陈化仓陈化 → 高速细碎对辊机 → 搅拌机（加水）→ 真空挤出机 → 切条机切条 → 切坯机 → 全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）→ 干燥烧成 → 制品出窑码垛