湖北烧结多孔砌块-正远建材

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势，煤研石多孔砖砖坯性能好，产品周期短、强度高、用燃料少，又能利用工业废料。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好，密度较一般勃土砖低。近在浙江、上海、湖南、江苏等地开始使用混凝土多孔砖，并由浙江新型墙体材料行业协会等负责推出了该种多孔砖的产品标准《混凝土多孔砖 JC 943-2004》，根据试验结果表明，混凝土多孔砖的力学性能优于同等级的烧结多孔砖。 

我国现已颁布《混凝土多孔砖 JC 943-2004 》推动了混凝土多孔砖的应用。在河南等地用黄河淤泥为原料制造承重烧结多孔砖，由试验结果可知，黄河淤泥节能承重多孔砖达到MU 度等级要求，各项指标符合《烧结多孔砖GB 13544-2000》标准，它代替实心黏土砖用于承重墙是可行的。

焙烧带操作提倡保持温度稳定，尽量避免大起大落。具体需要多高的焙烧温度和保持多长的时间，这要看制坯材料需求的温度高低，然后根据自己窑炉的情况，通过结合查看1~3天的火情和出窑砖，就可以总结出自己窑炉的焙烧温度。

焙烧中砖垛的上下左右中这些方位存在着定的温差，通常情况下18~32℃的温度差别对制品品质不会构成明显的影响，温差太大了就难说了，烧出的砖往往老嫩不一，次品量增加，因此要把缩小断面温差作为焙烧操作的重要工作来抓。通过对码坯、开闸用风、密封窑炉以及其他相关操作，尽量缩小焙烧带的断面温差，是保障制品品质的重要坯垛码放无论是轮窑，还是隧道窑皆要求做到上密下稀、边密中稀，减小顶部和两侧部的缝隙。通过多年来业界不断探索，码垛以小垛体，多火道类的垛形适宜性较强。垛体底面积规格为500mm×500mm、750mm×750mm、980mm×980mm为主流，辅以多条纵横火道贯穿各个垛体之中，火道尺寸120~600mm不等。垛体码放布局优良的窑炉烧成中焙烧带断面温差较小，在完成自身焙烧反应的同时，还能顺畅、适量的把余下的热能带向预热带，用于加热前面坯垛，为营造快速的火行速度打下基础。

多孔砖是粘土实心砖的改进，它在制坯时就在大面上制出φ19左右的孔洞，其孔洞率（孔洞总面积占其所在砖面面积的百分率）须在15%以上。多孔砖的优点是自重比实心砖轻，但又能做承重砖用。

承重砖是指直接将本身自重与各种外加作用力系统地传递给基础地基的砖类型，主要用于砌筑承重墙体或墙柱，烧结多孔砌块，具有一定的强度，多为实心结构，如果多孔结构能满足强度要求也可作为承重砖，是一种应用广泛的建筑墙体材料。