烧结红砖厂家-武汉烧结红砖-宜昌正远建材企业(查看)

红砖的工艺流程：

红砖是以粘土，页岩，武汉烧结红砖，煤矸石等为质料，经破坏，混合捏练后以人工或机械限制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，由古巴比伦人发明。

红砖厂家出产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖天然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是赤色的，所以也就会呈赤色。

烧结页岩砖在烧制过程中因工艺等因素，砖中留有一定的孔隙，因而这种砖有一定的吸水率。基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面，形成我们所说的白霜。防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题。

根据我们在各地的施工经验，为防止页岩砖出现白霜，我们建议在工程施工时，应该注意以下几个方面：

1、 施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，则砖面就基本不出现白霜，若使用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就比较严重。(注：烧结砖本身不含碱，因烧结砖有很好的透气性，所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面，形成白霜。）

2、施工中使用的水应为河水，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。

  施工中使用的砂子应为河砂，避免使用海砂。

  施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁，边铺装边撒细沙覆盖，这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以清除的污迹。

3、在烧结砖铺装之前，应尽量早的打好垫层。这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来，这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出现。

烧结砖原料的主要物理要求与化学性能：

无论采用何种原料，一般它的烧结成分要达到以下要求：

1、二氧化硅SiO2含量不宜大于70%，烧结红砖厂家，超过这些含量时塑性大为降低，制品抗压抗折强度也较低。

2、三氧化二铝Al2O3含量以10～20%为宜，烧结红砖尺寸，低于10%时，制品的力学强度较低，高于20%虽然制品强度较高，但烧成温度较高，煤耗量较大。

3、三氧化二铁Fe2O3，含量以3～10%为宜，含量过高时会降低制品的耐火度。

4、氧化钙CaO，含量不得超过10%，含量过高时将缩小烧成温度范围，当氧化钙含量大于15%时，烧成温度将缩小25℃。给焙烧造成困难，其颗粒较大（大于2毫米）时更易形成酥砖或引起制品爆裂，含量过高时还可能导致坯体严重变形。

5、氧化镁MgO含量一般不超过3%，含量越少越好。其化合物如硫酸镁在制品中产生了一种白色的泛霜，影响制品质量。