红砖厂家-红砖-正远建材企业

一般形式的裂纹    

   a．进入窑内的坯体，在预热过程中由于升温急，坯体表面水分蒸发快，内部水分扩散慢，坯体表面干缩，内部湿胀，产生应力致使坯体开裂。如预热带过短时，坯垛上部升温急；预热带刘长时，坯垛中下部预热不良而进入高温段后又升温过急，都会发生裂纹。而且砖坯愈潮，裂纹能程度也愈严重。消除一般裂纹的主要措施就是坚持干坯人窑，减少坯体残余水分，坯垛不要码的过密，红砖价格，缩小预热带上下温差，放长预热带，延长砖坯干燥脱水时间等。

   b．砖坯码入窑时还未见有裂纹，但出窑时，在砖的大面上有大量裂纹，有的一直伸展到条面及顶面。这种情况多是由于成型工艺有问题，砖坯的螺旋纹严重，在焙烧时操作不当造成的。消除这种缺陷的首要办法是消灭或减轻挤出机产生的螺旋纹，改变挤出机的结构。

红砖烧结砖需要抓好的关键点：

（1）内燃料的掺配

采取内燃烧砖时，掺配工作是重要的一环。在理论计算和小批量试烧确定内燃程度后，内燃料的掺配量正确与否将影响烧成热耗、焙烧速度、产品质量等主要指标，严重时会使焙烧无法进行。

为确保内燃料掺配正确，应做到以下几点：

1、固定内燃料品种并通过化验及时掌握发热量，必要时可分类堆放，搭配使用。

2、固定掺配量

3、固定掺配设备（工具）和人员  

（2）码窑车

   由于内燃坯体内已含有燃料，根据横断面气体流量和散热的特点，坯垛由密道稀应为：边、底、顶、中，从而使横断面各部热量均匀；在有条件时，红砖批发，还可在不同部位码放不同内燃掺量的坯体，实现差热焙烧。  

（3）焙烧

   因内燃烧砖系坯体自身发热，火度变化快，故必须严格执行焙烧责任制，看火投煤，小量勤添，并经常了解坯体干湿和内燃程度，做到心中有数。在一般情况下可采取U形投煤法（两侧多投，中部少投或不投）。

砖体表面产状裂纹

   冷却带降温过急，烧成后的制品突然迅速冷却，红砖厂家，砖体表面冷缩，内部热胀，在砖体表面和睦部产生内应力，在内应力作用下产状裂纹。原料对温度变化越敏感，产状裂纹的现就越多。消除发状裂纹的主要办法就是保持烧成温度平稳，防止降温过快，适当地控制进车速度。

砖体炸裂

   由于入窑坯体不干，干燥残余含水率过高，预热升温又过急，红砖，坯内水分的短时间内急剧汽化，积聚在坯体内。当坯体内水蒸气压力超过坯体强度时，便发生炸裂，破坏坯体结构。有的表面剥落，有的出现大裂口和断砖。消除炸裂产生的措施是控制砖坯的人窑含水率，延长预热利间，缓慢升温脱水。