红砖厂-红砖-正远建材公司

如何提高实心烧结砖的强度是每一个实心烧结砖厂家颇为关心的问题，从现在烧结砖的生产技术来讲，提高烧结砖的强度可以从以下的几个方面着手：

   1.提高实心烧结砖砖机的成型压力

   实心烧结砖砖机成型压力的提高，使实心烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2到2.3之间）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9到15之间）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。

   2.适当提高实心烧结砖的温度

   同样的原料、同样的砖机生产出来的实心烧结砖砖坯，焙烧温度不同，实心烧结砖的强度也不一样。试验结果表明，实心烧结砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

   3.适当延长实心烧结砖的保温时间

   同样的升温、降温速度，实心烧结砖的烧结温度都为900℃，实心烧结砖保温时间不同，红砖，则实心烧结砖的抗压强度也不一样。实心烧结砖具有适宜的保温时间，对提高实心烧结砖抗压强度和质量是有益的。

   4.推荐实心烧结砖采用低温长烧

   现在实心烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，红砖生产厂家，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对实心烧结砖的产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。

烧结砖的厚度和尺寸：

1、在砖的厚度上，因烧结砖的强度要比水泥砖高很多，红砖批发，在铺装的时候可以考虑用40㎜铺人行步道，50㎜铺车行道及消防通道，60㎜铺重型车道。

2、因烧结砖在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成，所以烧结砖都存在自然地尺寸误差±2㎜（烧结砖厂家所能控制的小范围）。烧结砖铺装过程中砖与砖应留2㎜左右的缝隙，这样铺装的效果要更理想。  

砖体表面产状裂纹

   冷却带降温过急，烧成后的制品突然迅速冷却，砖体表面冷缩，内部热胀，在砖体表面和睦部产生内应力，在内应力作用下产状裂纹。原料对温度变化越敏感，红砖厂，产状裂纹的现就越多。消除发状裂纹的主要办法就是保持烧成温度平稳，防止降温过快，适当地控制进车速度。

砖体炸裂

   由于入窑坯体不干，干燥残余含水率过高，预热升温又过急，坯内水分的短时间内急剧汽化，积聚在坯体内。当坯体内水蒸气压力超过坯体强度时，便发生炸裂，破坏坯体结构。有的表面剥落，有的出现大裂口和断砖。消除炸裂产生的措施是控制砖坯的人窑含水率，延长预热利间，缓慢升温脱水。