红砖供应商-正远建材(在线咨询)-红砖

青砖和红砖的区别之看优缺点：

青砖优点：砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛中闷窑，促使砖内的红色氧化铁还原成青灰色的氧化铁，青砖较红砖结实，耐碱性能好、耐久性强。

青砖缺点：青砖的烧成工艺复杂，能耗高，产量小，成本高，难以实现自动化和机械化生产，所以价格要高于红砖。

红砖优点：生产工艺较为简单，可以实现机械化生产，生产，广泛应用。

红砖缺点：红砖是实心砖，在大量的生产满足人们的建筑需求的同时，红砖生产厂家，大量农田粘土被毁，红砖，因而在1993年开始，国家开始限制和取缔毁田烧砖的行文。出台明文规定禁止生产粘土实心砖。

存在于烧成的砖中的生石灰颗粒，在大气中的水蒸气和二氧化碳作用下水化、消化而膨胀，使砖面上发生片状剥落，这种现象称为“石灰爆裂”。含有石灰石质礓石的砖容易发生石灰爆裂。对原料进行筛分、细粉碎可以有效地除去l mm粒径以上的礓石颗粒，足够的高温和充分的保温时间以及还原气氛都能使坯体中的礓石颗粒烧结而不至于产生“石灰爆裂”。消除“石灰爆裂”危害有如下方法：适当延长焙烧带，降低焙烧速率。原料内含有石灰石时，不宜采用快烧，因为快烧时石灰石来不及同其他化合物（如二氧化硅）化合。．另外快烧的产品比较脆，它抵抗不了石灰的膨胀应力，造成砖的裂纹或爆裂。

   还可适当提高砖的烧成温度（约50%，但不能过烧）。这样可使石灰形成较稳定的化合物（硅酸三钙），硅酸三钙同水不起反应。采用此项措施的先决条件是首先将石灰石粉磨至一定细度，因为只有足够细的颗粒才能保证固相反应进行。所以在原料细粉磨的前提下，提高烧成温度，成为消除“石灰爆裂”危害的主要措施。

   向原料中加入微量（0.2%～0.5%）溶液也是有效措施。

就是将刚出窑烧好的砖浸在水中，或用大量的水将砖堆湿喷透，促使生石灰在过量水的作用下消解流出。

发达国家在烧结砖瓦生产过程中，为了达到不同的目的，经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂，原料的塑性指数等多项指标都还可以，但是，红砖价格，原料颗粒级配却不合理，主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少，造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重，虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构，但产品的成品率仍然较低，使每万块砖的能耗很高。

在烧结砖原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖，产品强度提高，螺旋纹也消失了，成型和干燥焙烧过程的破损很少，成品率大幅度提高，每万块砖的能耗也就显着降低。