烧结红砖尺寸-烧结红砖-宜昌正远建材企业(查看)

红砖分类　　按品质来分，红砖可以分为普通红砖、大连红砖、文化红砖等三类。

(1)普通红砖

普通红砖又被称为普通烧结砖，是用粘土和工业废料烧制而成的。普通红砖的承重力是由其烧制工艺决定的，不同的烧制工艺可以烧制出不同承重力的普通红砖。普通红砖有实体砖和空心砖两种，实体砖没有孔洞，空心砖的空洞率大于15%，孔洞数量多的又叫做多孔砖。

(2)大连红砖

大连红砖是红砖的一种代称，并不是指大连生产的红砖。大连砖是国内对红砖的叫法，在国外红砖被称为米兰砖。大连红砖是用页岩和铝硅土经压塑成型、高温烧结后形成的，有红色、粉红色、橘黄色、青黑色等多种颜色。大连红砖的抗压能力强，耐腐蚀性好，外形美观程度也高，可以用来铺设路面，也可以用来砌墙。

(3)文化红砖

与上面两种红砖相比，文化红砖特点是装饰性强。文化红砖在烧制时，会使用到轻集料、界面处理剂、增色剂等辅助材料，以此来降低砖体容重，增加砖体的色彩变化和艺术效果。

烧结砖选择材料的标准有哪些呢

对于烧结砖生产来说，原料是基础这一点已经得到业内人士的肯定。如果原料不好，要生产出合格的烧结砖产品是很困难的事。那么烧结砖选择材料的标准是什么呢？

现在生产烧结砖的原料已经不再是过去大量采用的黏土了，很多砖厂都采用了页岩（包括泥质页岩和砂质页岩）、煤矸石、江河淤泥和各种工业废渣。当采用这些原料生产烧结砖时，化学成分的分析就显得十分必要。要了解多种化学成分的含量，特别是一些有害成分的含量，例如氧化钙、氧化镁、硫酐等，其含量超标给烧结砖生产带来的严重后果。对原料的矿物成分分析，通过分析可以了解制砖原料的性能，以便采取相应的措施。

还有制砖原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指数是决定砖坯成型的关键性指标，太高（例如高于25）或者太低（低于7）都不好，原料的颗粒级配也要掌握好，大的颗粒尺寸应在2mm以下，而且粉料、填充料、粗颗粒的比例都应在一定范围。但是现在很多砖厂由于受到用地限制，烧结红砖尺寸，并不能完全按照制砖需要来选择理想的原料，有些厂家使用不适合的制砖原料，这就存在一个对原料的调整问题。 制砖场地，其原料主要是砂质页岩，其塑性指数低于7。

烧结砖的压花如何防治？

随着内燃烧砖的推广，砖面上的压花，即砖与砖叠码处呈蓝色或青色的现象越来越普遍。砖与砖交叠处因缺乏燃料燃烧所必需的氧气而处于还原气氛中，砖与砖交叠处铁的氧化物被还原成Fe0或Fe3 04，这样一些形式，故压花呈青、蓝色。又因为这些铁的氧化物对粘土有强烈的助熔作用，所以当焙烧时，在压印处液相量要高于其他部位，致使该部位焙烧后收缩变形也大，这就是在压花处往往出现凹形挖坑的缘故。

   减轻压花现象的主要方法有：选择适当的码法，使砖坯条面、顶面处的重叠面积尽可能减到少；适当延长焙烧周期，烧结红砖单价，使内燃料尽可能燃烧完全；适当增加焙烧操作中的过剩空气量等。然而，介质的氧化还原性对焙烧产品影响极大，烧结红砖，在较高内燃掺量的情况下，坯间重叠部位处于强还原条件下，深色的亚铁矿物必然生成，此时借助其他焙烧操作是无法消除压花的。