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砌红砖有那些砌法?

一、 砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、“二三***”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法。其中，“三一”砌砖法和挤浆法为常用。

二、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm ，但不应小于 5mm ，也不应大于 12mm 。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2 mm左右平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，烧结红砖厂家，以分段控制丁走缝。在作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙、清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。

三、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为 8 一 lonlm ，烧结红砖供应商，深浅一致，清扫于净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

假如待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的，因此砖就会呈青灰色。各个地方各企业出产红砖的工艺流程迥然不同，一般都要经过以下的工序：

红砖厂家工艺流程图如下：

质料开采 → 露天堆放风化（料库贮存雨天备用）→ 内燃粉煤渣 → 配煤机 → 破碎机 → 滚筒筛筛分 → 陈化仓陈化 → 高速细碎对辊机 → 搅拌机（加水）→ 真空挤出机 → 切条机切条 → 切坯机 → 全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）→ 干燥烧成 → 制品出窑码垛

如何提高实心烧结砖的强度是每一个实心烧结砖厂家颇为关心的问题，从现在烧结砖的生产技术来讲，提高烧结砖的强度可以从以下的几个方面着手：

   1.提高实心烧结砖砖机的成型压力

   实心烧结砖砖机成型压力的提高，使实心烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2到2.3之间）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9到15之间）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。

   2.适当提高实心烧结砖的温度

   同样的原料、同样的砖机生产出来的实心烧结砖砖坯，焙烧温度不同，烧结红砖生产厂家，实心烧结砖的强度也不一样。试验结果表明，实心烧结砖的抗压强度，烧结红砖，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

   3.适当延长实心烧结砖的保温时间

   同样的升温、降温速度，实心烧结砖的烧结温度都为900℃，实心烧结砖保温时间不同，则实心烧结砖的抗压强度也不一样。实心烧结砖具有适宜的保温时间，对提高实心烧结砖抗压强度和质量是有益的。

   4.推荐实心烧结砖采用低温长烧

   现在实心烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对实心烧结砖的产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。