武汉红砖厂家咨询客服「多图」

烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。



考虑到多孔砖焙烧时火行速度普遍快于实心砖，干燥室长度应加长，给坯体早期提供一个平缓、逐渐升温的空间，减少或裂纹的产生，塌坯概率也能降低，另外较长的干燥室也有利于干燥后期坯体烘干脱水平稳运行。拥有32%~40%长度的半集中排潮模式，又称作回潮式干燥室，干燥早期1~12个车位加热源来自干燥室后部的湿热气体，给干燥早期的坯体营造一个温润环境，是减少坯体裂纹的有效举措之一。排潮总烟道设置在干燥室的顶，长度不低于干燥室长度的32%，内部分布有12道以上的横向排潮口。排潮总烟道设置在干燥室的顶部，引导温度自上而下流动传递，下部的坯体升温幅度平缓，减少剧烈应激造成的塌坯。较长的排潮距离和10多个排潮口，能有效分散回潮量的聚集，避免冬春季节凝露而塌坯。较多的排潮口分散降低了每个排口的风量及湿气浓度，有利于减少坯体裂纹，提高脱水效率。排口上面通过活动盖板的稀密铺盖，来调节排潮闸形。干燥室后部40%左右的长度为供热段，顶供热与侧下部供热交叉设置可以避免热风压在坯垛里的喷射盲区。中后部的供热口要有强劲的风压，确保坯垛内部拥有充足的热介质，是提高干十燥均匀性的有效举措。

多孔砖的使用注意事项：

砌筑前应考虑好组砌方式，特别注意节点处排砖，并进行试排。不能砌筑时应砌成斜槎。接槎处高度差不得超过一步脚手架的高度。

砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。

多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽，女儿墙除外，也不得临时用机械工具凿洞或打钉，以免破坏墙体。

多孔砖的使用范围：

多孔砖的应用将有助于减少和避免烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，具有十分重要的社会和经济意义。

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便、保温效果好等特点。

宜昌正远新型建材有限公司是专门生产、销售、研发烧结砖的新型建材企业，拥有泥质页岩矿一座，厂房15000平方米。主要产品为烧结页岩标砖、多孔砖、青砖3种类型，欢迎来电咨询采购！