湖北页岩砖生产厂家服务为先「正远建材」

页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更适于生产页岩砖使用。页岩与粘土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。主要品种有实心砖和多孔砖。

在生产实际中要解决的主要技术问题是：

（1）根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。

（2）根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。

页岩不仅可以生产量大面广的实心砖、空心砖，还可以生产工业烟囱砖、栏杆花格砖、页岩地陶砖和紫陶花盆等多种产品。相信随着技术进步，还会研制出更多的新产品。

（1） 高强度的页岩实心砖

按照我国砖石结构设计规范要求。±0.00m以下基础不应使用空心砖，而是用实心砖做基础。高强度页岩实心砖适宜做基础材料，也可用于别墅住宅外墙装饰，还可出口。目前大连、天津、广州、北京等地的高强度（MU25）页岩实心砖都在出口。数量逐年增加。

（2） 道路广场页岩砖

用页岩生产植草砖、铺地砖、广场砖在欧洲一些发达国家很普遍。我国深圳、大连等城市的人行道、公共广场也开始应用，效果良好。

生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求

   生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55% ~70%，Al2 03的含量为10%一20%，Fe2 03的含量为2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。

   如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏感性低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制品缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。与此相反，当原料中Si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。

烧结工艺是整个页岩烧结砖制备工艺的，烧结温度的高低、保温时间的长短等工艺参数，一方面对制备能耗影响较大，另一方面对其终性能起着关键的作用。因此，研究温度制度对页岩烧结砖的性能影响具有特别重要的意义。

不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖性能的影响，测试了温度制度对抗压强度、烧结收缩率、体积密度、吸水率和显气孔率指标的影响规律，结果表明，不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖的性质有着显著的影响。